

稳定土拌合站与半自动式的稳定土拌合站主要区别在于控制系统,其它的设备基本上都是一样的。全自动式的控制系统采用全自动控制系统,半自动式控制系统采用集中控制系统,其额定的生产效率是一样的。全自动控制系统只要点一下操作,物料就会自动的从水泥仓卸到螺旋输送机里,在由螺旋输送机匀在称量斗里,然后自动卸料到混凝土搅拌机里,整个生产过程只需要点一下操作就会自动完成,使用起来非常的简单方便,非常适合工作人员不多的搅拌站;而集中控制系统就不能如此的简单,它可以说是一步一步的完成的,例如稳定土工作到上料时,就点一下上料的按钮,那么物料就会自动的运送到称量斗里,需要卸料时就点一下卸料按钮,物料就会自动的卸到搅拌机里,贵州稳定土拌和站,集中控制系统需要更多的人去参与。

稳定土拌和机的结构特点
一、发动机:结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统:行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动效率高、噪声低,可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件:液压泵、液压马达采用国际知名公司进口元件。效率高、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱,700型稳定土拌和站,低速用于作业和爬坡,500型稳定土拌和站,高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
料仓震动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。
操作人员要尽职尽责,出现问题立即停机,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,800型稳定土拌和站,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必须用皮带上料机上料,不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。

稳定土拌和站粉料配料系统中出现的计量不准的问题,出现这种情况的话将会有多种原因:一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况,再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况,这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象,这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。
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