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贵州充填-潍坊兴盛机械-煤矸石充填系统构成要素有哪些 :
全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074mm粒级含量为70~100%,充填站,重量固液比为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,水400~420L。搅拌后充填料的塌落度为10~20cm,具有良好的输送性能。充填倍线为5~7,用直径为140mm的管路送往井下,生产能力为12m3/h。
大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点,计算确定了充填给料量和充填管径,胶结充填站,对管道阻力损失进行了测试,得出水平直管段的沿程阻力为0.24 MPa/100 m。通过对充填系统设备的研究,研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备,成功应用于矿山充填中,使单套充填系统能力达到150~180 m3/h,且充填料浆质量稳定,并解决了原充填系统设备的问题。
矿井充填站对于业的发展是有着重大的意义的,矿石开采之后,如果能够及时的填补地下的空间,会较好的解决因为地下挖空而导致的地表塌陷等问题。那么,矿井填充站在进行填充的时候,一般采用哪些方法呢?
1、矿井充填站目前采用的的方法是采用新型胶固材料填充:以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点,对细粒部分宽容性大,在低于65%的浓度时,浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短,同样强度用量是水泥的1/2.
2、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
3、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
充填废水先在沉淀池经过多次沉淀,排至地面贮水池供循环使用。沉淀池的污泥需定期清理。充填作业在回采工作面推进到控顶距时开始进行,随着充填的进行逐步拆管,回收支柱。风力充填以压缩空气为动力,将充填材料沿充填管路输送到采空区进行充填,也称压气充填。与机械充填相比,风力充填的充填体致密、充填能力大、系统简单易行。风力充填的主要设备是风力充填机,分固定式、半固定式和移动式三种。目前,国外还有在风力充填机上装配破碎机和压气机的,整套设备装在平板车或平台上。在采用前进式回采时,可将掘进的矸石直接充填到巷道旁。风力充填除充填机外,还要有空气压缩机、充填管和供水管、洒水等设备。