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天津充填-煤矿充填系统构成要素的工程设计-潍坊兴盛机械 :
充填时的留意事项:①及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④留意充填料的活动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;②留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③净水没到采场前不能下正式充填的指令;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻留意充填管的情况,发现忽然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
充填站
煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素,或以矸石为主,或以粉煤灰为主,或者两者混合,它们都属于干料制备。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需保证均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。
矿井充填站的工作的方法
1、膏体充填:搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。
2、水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3、 干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
充填系统的优化设计,充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试,分析了充填系统压力梯度分布规律,进一步确定了充填参数,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生,保证了充填系统的稳定性。