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要想提高浓密机效率,必须需从以上几点来改善浓密机的设计,经过研究、设计,得出以下4中解决方法:
1、改变槽体结构
沉降槽的槽体本身不大,在不影响澄清度的情况下,可适量增加槽体高度,这样可提高澄清液溢流速度4-6倍左右,液压传动浓密机,并将5层沉降槽改为3层,抽掉其中的第二、四层,可增加溢产量30%以上。适当的提高沉降槽不仅保证了泥浆在槽内的停留时间,满足溢流的澄清度外,还提高了底流的浓度。
2、改变流量控制方式
将老旧浓密机的出液控制阀改成进液控制,由进液控制阀来控制浓缩产能及浓缩效果,这样能够及时的排出上清液,保证溢流沟不被淹没、积渣。取消原浓缩槽出液控制阀,将出液控制改为进液控制,浓缩产能及浓缩效果改由进液阀门控制,使通过溢流后的上清液能及时排出,确保溢流沟不被淹、不积渣。
3、改善刮臂结构
将浓密机的大小刮臂改成两根对称的桁架刮臂,桁架的截面呈三角型,前后刮板间相互重叠10-30mm,刮板高度根据刮渣量来确定。这种设计可保证刮臂连续刮渣,而且重量轻、稳定性好、抗弯性能好、运转阻力小。
4、安装自动测渣排渣装置
自动测渣排渣装置主要解决了浓密机人工检查排渣的不便,在浓缩槽底部安装一套自动测渣排渣系统,可根据生产工艺的需要自行调节排渣系统。
主要特点是:
(1) 增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。
(2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。
(3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;
(4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,浓密机多少钱一台,防止了“短路”现象;
(5)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
(6)将耙齿线形由斜线改为曲线型,周边传动浓密机,使矿浆不仅向中心耙,福建浓密机,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
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